數控機床設備加工的特點有哪些?
1. 自動化程度高,可降低操作人員的人工勞動強度。CNC加工過程根據輸入程序自動完成。操作員只需啟動刀具,裝載和卸載工件,更換刀具。在加工過程中,他們主要觀察和監督車床的操作。然而,由于數控車床技術含量高,操作員的腦力勞動也相應提高。
2. 加工的零件精度高,質量穩定。數控車床的定位精度和重復定位精度都很高,很容易保證多個零件尺寸的一致性。只要工藝設計和程序正確合理,再加上精心操作,零件可以獲得更高的加工精度,同時也易于加工質量控制。
3. 生產效率高。CNC車床加工可以在一個夾具中加工多個加工表面,因此它可以用于不同區域的普通車床的許多中間過程,例如標記、尺寸檢測等。減少了輔助時間。并且由于數控加工零件質量穩定,為后續加工帶來了方便,綜合效率顯著提高。
4. 促進新產品的開發和修改。數控車床加工一般不需要很多復雜的加工設備,通過編制加工程序可以加工出形狀復雜、精度高的零件。產品修改當設計發生變化時,只需要修改程序,不需要重新設計模具。因此,數控加工可以大大縮短產品開發周期,為新產品研發、產品改進和修改提供捷徑。
5. 它可以發展成更先進的制造系統。數控車床及其加工技術是計算機輔助制造的基礎。
6、前期投資較大。這是由于CNC車床成本高,首次加工準備周期長,維護成本高。
7.維護要求高。數控車床是技術密集型機電一體化的典型產品,要求維修人員不僅要了解機械,還要了解微電子維修,還要了解更好的維修設備。