數控機床設備車床加工常見四個故障及其解決方案！

2022-12-12 08:10:52

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數控機床設備車床加工常見四個故障及其解決方案：

工件尺寸準確，表面光潔度差

故障原因：刀尖損壞，不鋒利；機床共振且不穩定；機床有爬行現象；工藝技術不好。

解決方法：如果刀具磨損或不鋒利，請磨快刀具或選擇更好的刀具；機床共振或放置不穩定，調整水平，打基礎，固定穩定；機械爬行的原因是牽引軌磨損、鋼絲球磨損或松動，機床應注意維護，工作后應清潔鋼絲，并及時添加潤滑油以減少摩擦。

數控機床設備

工件產生錐形尺寸頭部現象

故障原因：機床水平調整不好，高低不一，在長軸中，貢獻材料較硬，刀具較深，造成切削現象；尾座套管與主軸不同。

解決方法：用水平儀調整機床的水平度，打下堅實的基礎，固定機床以提高其韌性；選擇合理的加工工藝和適當的切削進給量，以避免刀具受力；調整尾座。

驅動器相燈正常，加工工件大小不一

故障原因：長期高速運行導致線材和軸承磨損；刀架的重復定位精度在長期使用中會產生偏差；它每次都能準確地返回加工起點，但加工工件的尺寸仍會發生變化。這種現象一般是由主軸引起的，主軸的高速旋轉使軸承磨損嚴重，導致加工尺寸的變化。

解決方案：使用刀架底部的百分比表，通過系統編輯固定循環程序，檢查牽引板的重復定位精度，調整桿間隙并更換軸承，檢查重復定位精度、調整機器或將刀架更換到起點。如果可能，修理主軸并更換軸承。

工件的尺寸與實際尺寸相差幾毫米，或某一軸向有較大變化

故障原因：快速定位速度過快，驅動器和電機無法反應；長摩擦開關后機械牽引板桿和軸承卡死；如果沒有匹配或取消頭部或尾部，則編輯過程是錯誤的。

解決方案：如果快速定位速度過快，應相應地適當調整GO速度，切割加減速速度和時間將使驅動器和電機在額定工作頻率下正常工作；如果機器的板和起重機軸承過緊，則必須調整以進行維修；如果刀架過松，檢查刀架反轉時間是否滿足磨損，間隙是否過大，安裝是否過松。