數控機床設備加工中心加工工藝特點:
(1) 可以減少工件的夾持次數,消除由于多次加載帶來的定位誤差,提高加工精度,當零件加工位置要求精度較高時,使用加工中心加工可以在一次夾持中將每個零件加工出來,避免定位誤差帶來的工件多次夾持,有利于保證加工零件位置的準確性,同時可以減少零件裝卸的輔助時間,節省大量的專用和通用工藝設備,降低生產成本。
(2) 可以減少機器塑料,并相應減少操作員,節省占用的車間面積。
(3) 可以減少周轉次數和運輸工作量,縮短生產周期。
(4) 在生產過程中的產品數量較少時,簡化生產調度和管理。
(5) 使用多種刀具進行多工序集中加工,在工藝設計中處理刀具更換和加工與工件、夾具甚至機床相關零件的干涉問題。
(6) 如果加工中心對連續粗加工和精加工,夾具即要適應粗加工的切削力、剛度高、夾緊力要求大,還要適應精加工的定位精度高,零件夾緊變形盡可能小。
(7) 由于采用自動換刀和自動轉臺進行多工位加工,臥式加工中心只能進行懸臂加工。由于支撐燈的輔助裝置在加工中無法設置,因此應盡量使用良好的剛性工具,并解決工具的振動和穩定性問題。此外,由于加工中心是通過自動換刀來實現供需或工序集中,因此受庫、機械手的限制,刀具的直徑、長度、重量一般不允許超過機床規范的范圍。
(8) 多進程集中處理,及時處理芯片。
(9) 在將毛坯加工成成品的過程中,零件無法老化,內部應力難以消除。
(10) 技術復雜,對使用、維護和管理要求更高。
(11) 加工中心一次性投資大,但還需要配置其他輔助設備,如刀具預置設備、數控刀具系統或三坐標測量機等,加床的加工時間成本高,如果零件選擇不當,會增加加工成本。