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數控機床設備加工中心夾具的選擇和使用，主要有以下幾個方面：
① 根據加工中心機床的特點和加工需求，目前常用的夾具類型包括專用夾具、組合夾具、可調夾具、成組夾具以及工件的統一基準定位和夾緊系統。在選擇各種因素時應綜合考慮，選擇更經濟、更合理的夾具形式。夾具的選擇順序一般是：在單件生產中，盡可能使用通用夾具；在批量生產中，首先考慮組合夾具，然后考慮可調夾具，Z后考慮成組夾具和專用夾具。當夾緊精度要求很高時。
②加工中心的高柔性要求夾具結構比普通機床更緊湊、更簡單，夾緊動作更快速、更準確。盡可能減少輔助時間，操作更方便、節省勞動力、安全，并保證足夠的剛性、靈活性。因此，經常使用氣功和液壓夾緊裝置。
③ 為了保持工件夾持在這個位置，所有需要完成加工的表面都要完全暴露，夾具應盡可能打開，夾持元件的空間位置可以較低，必須給刀具軌跡空間。夾具不能干擾每個工作步驟的刀具路徑。當盒子外面沒有合適的夾緊位置時，可以利用內部空間來布置夾緊裝置。
④考慮到機床主軸與工作臺之間的Z小距離和刀具的夾緊長度，夾具在機床工作臺上的安裝位置應確保工件的加工內容能夠在主軸的行程范圍內完成。
⑤ 自動換刀和交換臺不能干擾夾具或工件。
⑥夾具上的定位塊用于安裝工件。有時在加工過程中，為了滿足各工位前后的加工，防止干擾，工件可以在夾緊后取出。在這方面，在移除定位元件之后應考慮工件定位精度的維持。
⑦ 不要在加工過程中更換夾點。當需要更改夾點時。應特別注意不要改變夾點和破壞定位精度，如有必要，應在工藝文件中注明。
